随着工业化的不断深入发展，工业燃气锅炉广泛运用在工业生产过程中，对工业生产发展具有促进作用。结合实际生产的具体情况以及对锅炉热效率方面进行针对性的分析与研究，利用各种各样的有效措施提高工业燃气蒸汽锅炉热效率。一定程度上可以实现资源的最大化利用，下面与新力锅炉一起看一下：

一、确保燃气锅炉足够的空气系数

燃气锅炉足够的空气系数是确保燃料燃烧充分提高锅炉热效率的重要条件之一。空气和可燃气体混合物，可燃气体排出时没有充分燃烧，从而增加空气量不完全，空气量过多，会使炉温下降，燃烧不完全，烟气量增大，废热损失率增加，易产生三氧化硫，造成锅炉受热面外腐蚀。因此，风量是可燃气体可以完全燃烧的主要决定因素，必须确保适当的过量空气系数

二、保障燃气锅炉燃气质量

对于燃气蒸汽锅炉来说，稳定的燃气流量和优质的燃气质量对于提高锅炉的热效率也是至关重要的。根据燃气锅炉的日常运行情况，尽量保证燃气锅炉燃气的畅通有助于燃气的充分燃烧，从而降低燃料消耗。

三、保障燃气锅炉给水水质

水是燃气锅炉传热的重要工质之一，蒸汽锅炉蒸汽是由直接蒸发和供水产生的，当水质符合《锅炉水质标准》规定时，传热率较高，从而提高燃气锅炉的热效率。必须保证锅炉给水水质，锅炉给水总硬度、含氧量等指标见GBL576-2001《锅炉水质标准》，给水总碱度指标不明确，碱度越高会引起锅炉腐蚀性脆化，过低会引起锅炉酸腐蚀。对于锅炉来说，适当的锅炉碱度指标是安全经济运行的必要条件。对于小型蒸汽锅炉来说，当原水碱度大于2.5倾向l时，除基本方法控制水碱度倾向为0.50～1.25外，锅中的水的酸碱度控制在10～12之间。

四、保障合理的燃气锅炉排污率

燃气锅炉污水排放有两种方式，定期排污和连续排污。定期排污时间短，主要是为了消除锅水中的水渣和沉淀物，也可以排除盐分。污水量不大。连续排污是为了消除锅水中的碱度。
而盐、污水排放的次数和频率等杂质则由供水质量和锅炉水质量决定。无论排放哪种污水，都会造成热量损失。因此，根据锅炉的实际情况，保障合理的燃气锅炉排污率，可以在一定程度上提高锅炉的热效率。

五、燃气锅炉合理配置与运行燃烧器

天然气是易燃的，与空气充分混合，并且具有大的接触表面积，通常仅需要少量过量的空气。影响燃烧系统中锅炉热效率的主要因素是烟气中的氧含量和过量空气比。如果空气过剩率过大，烟雾量会增加，并会产生更多的热量。合理控制锅炉废气烟气中的氧含量和过量空气系数，使燃料在最佳燃烧区燃烧，从而提高锅炉的热效率。通过观察炉火焰颜色的变化和锅炉氧气表的值，可以及时调节燃烧器空气比，以减少锅炉的不完全燃烧热损失。

六、降低燃气锅炉排烟热损失
燃气锅炉排气热损失主要与烟气量和烟气温度有关。对于某种燃料，烟气量主要由过量空气系数决定。在保证少量排烟的情况下，降低排烟温度可有效降低排烟热损失。

七、加强燃气锅炉水处理和定期除垢

燃气锅炉水处理工作做得不好，锅炉容易结垢，从而导致传热阻力增大。热量被烟气带走，导致废气温度升高，降低了锅炉的热效率。因此，在锅炉运行管理中，加强水处理工作，定期排放污水并除垢，保持锅炉受热面清洁，可有效提高锅炉热效率。

如何提高燃气锅炉热效率，对能源有效利用有重大意义。了解影响燃气锅炉热效率因素，能更好的避免降低热效率事件出现。选择适合企业的燃气锅炉，可以咨询新力锅炉，20年燃气锅炉等大型锅炉生产、设计、运输与销售经验。与全球多家企业合作，口碑企业，值得信赖！