作为主要的热源，工业锅炉可用于多种行业工业生产。用途不同，生产工艺不同，选用的工业锅炉压力、温度不同。供热锅炉和工业锅炉则不同，工业锅炉与供热锅炉区别？锅炉用什么无损探伤方式有哪些？

一、工业锅炉与供热锅炉不同

　　工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，合成化肥，这就是典型的工业锅炉， 工业锅炉主要有燃气锅炉，其次是生物质锅炉和燃煤锅炉，是重要的热能动力设备。根据结构形式不同，工业锅炉可分为火筒式、火管式和水管式3类。

　　1、火筒锅炉;它是早期的锅炉，在锅壳中只装有一二个加热锅水用的火筒，火筒中有燃烧装置。热效率低，体积和钢材耗用量大，60年代以后基本上不再生产。

　　2、火管锅炉：它是在立式或卧式的锅壳中除火筒以外，还装置若干烟管。燃料在燃烧室中燃烧后产生的高温烟气流过这些烟管加热锅水，然后排入烟囱。与火筒锅炉相比，它由于烟管数量多，受热面积增大，排烟温度较低，热效率较高，钢材耗用量和锅炉体积都比较小。图1是卧式回火管锅炉。火管锅炉的蒸发量一般都不大于15吨/时，工作压力一般不大于1.6兆帕，燃煤的热效率一般为70%左右,全部自动化操作的燃油锅炉，热效率可达到85%。

　　3、水管锅炉：大多用作容量较大、压力较高的工业锅炉。水管式锅炉有自然循环式和直流式两种。自然循环的水管锅炉有单锅筒和双锅筒等结构。图2是双锅筒水管锅炉。这种锅炉在对流管束后一般设置省煤器，有时还设置空气预热器，以降低排烟温度。燃煤时效率可达80%，燃油时更高一些。在直流式工业锅炉中没有锅筒，由盘绕在炉膛内壁的管子和后面的对流管束组成受热面。给水从管子的一端进入，蒸汽从另一端输出。直流式工业锅炉体积小，一般带有汽水分离器和自动控制装置。

　　工业锅炉所用的燃料品种广泛,有煤(烟煤、无烟煤、褐煤和煤矸石等)、油(重油、渣油和柴油等)、气(天然气或各种工业副产气体)、植物和城市的废料(木材、甘蔗渣、造纸黑液和垃圾等)等。因此，工业锅炉的燃烧设备也是多种多样的。属于层式燃烧设备的有链条炉排、下饲炉排、往复炉排、振动炉排、抛煤机加链条炉排等(见炉排)。也有用沸腾燃烧方式的(见沸腾炉)。在蒸发量为65吨/时或更大容量的燃煤工业锅炉中一般采用煤粉。

　　供暖锅炉属于民用生活锅炉的范畴，随着人们安全意识的提高，2000年以后建筑物采暖都是以热水为热媒，不允许使用蒸汽锅炉，所以一般我们所说的供暖锅炉指的是常压热水锅炉。供暖锅炉有多种类型，其分类主要是按照燃料类别来划分的，供暖锅炉按照燃料不同可以分为电供暖锅炉、燃油供暖锅炉、燃气供暖锅炉、燃煤供暖锅炉、生物质供暖锅炉等。其中燃油包括:柴油、煤油、重油等;其中燃气包括:天然气、液化气、城市煤气、沼气等。

二、锅炉无损探伤方式介绍

　　1.目视检测

　　锅炉无损检测中，目视检测十分重要，它的主要目的是检查锅炉在一个运行周期后本体的变化。其主要内容是检查锅炉受压部件是否出现裂纹、过热、变形、泄露、腐蚀和损伤等缺陷。锅炉膨胀系统是否有效，锅炉保温和耐火砖等隔热状态以及安全附件使用状态等。

　　2.表面检测

　　是在锅炉停产进行全面检查中的首选的无损检测方法，对接焊缝的表面检测一般采用磁粉检测方法，由于锅炉内部照明条件不好，通常采用荧光磁粉检测方法，角焊缝采用磁粉检测无法进行时也采用渗透检测方法。

　　3.焊缝表面裂纹的磁粉或渗透检测

　　都需要将被检焊缝表面事先进行打磨清洁处理，除去表面氧化，因此大量的打磨增加了锅炉停产检验的时间和费用。针对这些问题，人们研究出基于复平面分析的金属材料焊缝电磁涡流检测技术，在有氧化层的情况下也可以采用特殊的点式探头对焊缝表面进行快速扫描检测，然后对可疑部位进行磁粉或者渗透检测，以确定表面裂纹的具体部位和大小。

工业锅炉与供热锅炉区别明显，用户要慎重选择，选择合适的锅炉。锅炉合理利用无损探伤方式，确保焊缝质量，保证锅炉密闭性。工业锅炉和供热锅炉辅机配置略有不同，用户要合理配置，慎重选择，保证锅炉运行效果。