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蒸汽锅炉是化工品生产的重要设备,它所产生的蒸汽是化工企业中不可缺少的热源和动力源。蒸汽锅炉适用于各种化工类型的行业,如肥料厂,炼油厂,饲料厂,涂装厂,塑料厂,玻璃厂,硫酸厂,煤化工,石油化工等。
随着国家新的《大气污染排放标准》,各厂自备的10t/h以下燃煤锅炉将全部取消,取而代之以园区集中供热和长输热力管道,所以,低氮和近零排放的集中供热将形成清洁能源的趋势。
各类开发区以及化工、建陶、印染、造纸、制革、制药等产业集聚区, 应加快实施集中供热改造或清洁能源替代,让化工行业用上化工三废锅炉、化工厂天然气蒸汽锅炉、造纸厂环保燃气锅炉、皮革厂燃气蒸汽锅炉、制药厂低氮燃气锅炉等
化工生产对压力的要求一般不是很高,锅炉的设计压力在1.25MPa即可。化工厂里的蒸汽主要来自自备电厂的锅炉或是园区集中供热站,次要来自余热回收系统或是废气焚烧系统。新力锅炉根据客户的实际需求和环保要求,为国内外化工厂定制供热方案,提供合适的锅炉供热系统。
锅炉选型
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额定蒸发量
10~100 t/h
锅炉容量
6~50 t/h
4~75t/h
35t/h
锅炉的容量应根据热负荷曲线或热平衡系统图,并进入管道热损失、锅炉房自用热量和可供利用余热进行计算。当有热平衡系统图时,可根据此计算。当缺少热负荷曲线或热平衡系统图时,热负荷可根据生产采暖同风和生产小时最大消耗量。
锅炉房的供热参数,以满足各用户用热参数的要求为原则。但在选择锅炉时,不应使锅炉的额定出口压力和温度与用户使用的压力和温度相差过大,以免造成投资高,热效率低的情况。
当前中小型化工企业动力锅炉选型的主流倾向是循环流化床锅炉.甚至唯它是选。而在工程实践中,锅炉选型除容量与参数的选择以外,应通达燃料特性与炉型相适应来选择燃烧方式,才是合理的准则。
锅炉应有较高的有效率,并使锅炉的出力、台数和其它性能均能够适应热负荷变化的需求,以有利于经济管理。如果使用一台锅炉满负荷运行就能满足用汽需求,则不宜使用两台锅炉在较低负荷下运行。但从安全生产的角度出发,需要考虑单台运行的锅炉因故障停炉,备用炉短时间内能否迅速启动,以满足供热而不影响生产。
当选用不同容量和不同类型的锅炉时,宜选用容量和燃烧设备相同的锅炉。若无法满足,尽量建设设备布置和维护管理的负责行,可以选择同一类型不同容量,或同一容量不同类型。
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