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发布时间:2022-03-09 |浏览次数:400
造成生物质颗粒热风炉炉膛受损的原因:

1、燃烧炉运风量太小,炉膛外表存在死角。需要增大燃烧炉运风风速,风速达0.5M/S以上为正常。
2、燃烧炉试机时调机不当,当颗粒料送料速度达到一定值时,引风大,烤箱升温就快,热损失也就大,不过炉膛表面的温度会降低;反之,炉膛表面会升高,造成积热现象。
3、炉膛在设计时,表面散热面积小,容易积热损坏。
4、炉壁太厚,造成积热损坏。
5、炉膛原材料镍含量太低,应该使用含镍量达20%以上的材质。
6、选型小送料快,长时间超负荷运行,从而造成了锅炉的损坏。
7、停机时,未遵守操作规程停机,没有做延时停机操作,造成炉膛温度过热,损伤锅炉。
8、炉膛高度不够,从而冲顶燃烧。
9、炉膛内一、二次供风风量不够,造成冲顶燃烧。
10、炉膛内长时间积碳,未清理造成碳化损坏。
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随着纺织行业对生产效率和能源管理要求的提升,余热锅炉成为了企业节能改造的重要选择。纺织工厂在染整、干燥等环节中,会产生大量的高温废气,如果不加以利用,不仅浪费能源,还增加排放压力。因此,合理引入余热锅炉,能够实现能源循环利用,降低运营成本,同时提升企业可持续发展形象。
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