生物质热水工业锅炉节能分析

　　1.1生物质燃料是指通过生物质压缩成型技术将稻草，稻壳，锯末和木屑等农作物废弃物加工成具有一定形状和密度的固态燃料。

　　生物质原料经挤压后，密度可达到1.1〜1.4吨/立方米，能量密度与中煤相当，易于运输和储存。 在压缩过程中，物理变化是主要因素，其元素组成和微观结构与原始材料基本相同。 各种生物质燃料的碳含量集中在35%至42%的范围内，而氢含量相对较低，在3.82%至5%的范围内。 极低。 生物质燃料的挥发物含量为60%至70%，因此在燃烧设备的设计中应考虑挥发物。

　　1.2生物质颗粒壁炉的燃烧特性

　　在高压下形成生物质燃料后，其密度远高于原始材料的密度，并且燃烧相对稳定。 尽管着火温度升高并且着火性能变差，但是它比煤的着火性能更好。 由于生物质燃料是由高压形成的块状燃料，其结构和组织特性决定了挥发性物质的逸出率和传热率大大降低，但与煤炭相比更容易。 因此，生物质燃料的挥发性特征指数大于煤的挥发性特征指数，其燃烧特征指数大于煤的燃烧特征指数。 燃烧速度适中，可以将挥发物散发的热量及时转移到加热面上，减少了排烟的热损失; 同时，挥发性燃烧所需的氧气与外界扩散的氧气很好地匹配，燃烧波很小，减少了固体废气的热损失。

　　2，生物质颗粒热水锅炉

　　2.1生物质燃料热水锅炉的结构

　　目前，我国生物质燃料热水锅炉种类繁多，按燃料种类可分为木丸锅炉和秸秆颗粒锅炉，按用途可分为家用和商用。 下吸式固定式双层炉排热水炉是一种广泛使用的结构形式，充分考虑了生物质燃料的燃烧特性。 它由门，炉rate，炉膛，加热表面，气室，集尘室和炉壁组成。排气管，烟道，烟囱等主要零件。

　　2.2生物质壁炉燃料热水锅炉的工作过程

　　将一定粒径的生物质燃料通过炉子的上炉门加入炉排中，根据燃料的特性，生物质易于燃烧，会瞬间燃烧，并在燃烧器的引导下燃烧掉。 引风机; 上层炉排漏出的燃料残渣灰烬和炉渣继续燃烧，下部炉膛底部有灰烬，然后通过出灰口排出。 燃料在上部炉排上燃烧后形成的烟道气和部分可燃气体经过燃料层和灰渣层进入下部炉膛继续燃烧。 并且与下部炉排上的燃料产生的烟道气一起离开高温气流出口，并流到除尘室和背面的对流加热表面。 进行充分的热交换后，它进入烟囱，然后排到外面。

　　3，节能原理

　　根据相关的燃烧理论，保持足够的燃料燃烧的必要条件是保持足够的炉温，合适的空气量以及与燃料的良好混合以及足够的燃烧时间和空间。 因此，根据生物质燃料自身的特性，结合燃烧理论，对锅炉结构进行了节能分析。

　　3.1炉排和炉膛

　　生物质燃料热水锅炉采用双层炉排结构，即在手动炉排的一定高度上加水冷钢管炉排，将弯管直接插入上锅筒。 另一方面，水冷炉排的吸热面积加快了炉排和转鼓中回水之间的热传递。

　　燃料燃烧使用向下抽吸燃烧方法。 成型的燃料由炉膛上部的炉门和炉排进行预热和燃烧，在风扇的引导下，新的燃料不会直接遇到高温和过热的烟气，从而延迟了挥发物的集中沉淀，从而避免了炉膛的波动 温度为了稳定燃烧; 同时，挥发物必须通过高温氧化层并与空气充分混合，从而在焦炭颗粒的空隙中燃烧。 在完成一段时间的燃烧后，由上炉排形成的燃料碎片和灰烬会泄漏到炉膛中，并继续燃烧直至燃烧。

　　该双层炉排用于实现秸秆成型燃料的逐步燃烧，降低了秸秆的燃烧速度，实现了燃烧需氧量与供氧量的匹配，从而实现了秸秆成型燃料的连续，完全燃烧。 同时提高燃油利用率。 除烟效果。