案例介绍一、项目背景
孟加拉是全球众所周知的纺织品生产与出口国家,当地纺织企业对热能需求量大、生产时间长,传统燃料锅炉运行能耗高、废气温度高、能源利用率有限。
为响应节能环保政策,同时降低生产运营成本,孟加拉某大型纺织企业决定引进高效余热回收系统。经过多方考察与技术比较,客户选择了新力锅炉定制的余热锅炉解决方案。

二、客户需求
客户主要从事棉纺、染整和印花业务,生产线连续运行,对蒸汽稳定性要求高。
企业希望通过引入余热锅炉,实现以下目标:
1.回收定型机及烘干线废气余热;
2.降低燃料消耗与排放;
3.保证生产蒸汽供应的连续性与稳定性;
4.满足当地环保标准及安全规范。

三、解决方案
根据客户的工艺特征和废气成分,新力锅炉技术团队为其量身设计了一台高效余热锅炉系统。
1.优化烟气换热结构:通过螺纹烟管与翅片换热器组合设计,提升热交换效率;
2.多级余热利用系统:在高温段和中温段分级回收热量;
3.自动化控制系统:实时监测运行参数,确保蒸汽压力与温度稳定;
4.定制化安装布局:与原有生产线无缝衔接,减少停机改造时间。
整个项目从设计到调试历时几个月,期间由新力锅炉工程团队全程指导完成。

四、项目总结
该项目的成功实施,不仅展示了新力锅炉在余热利用领域的技术能力,也为孟加拉纺织行业提供了可参考的节能改造路径。
未来,新力锅炉将继续坚持创新驱动,深化与海外客户的合作,为全球工业用户提供安全、高效、节能的余热锅炉热能解决方案。
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