发布时间:2025-11-20 |浏览次数:33
食品加工行业对蒸汽稳定性与生产连续性有较高要求,蒸汽成本更是影响企业利润的重要环节。为提升能源利用率,孟加拉某食品厂近期引进新力锅炉余热锅炉,并将应用于烘干、蒸煮、杀菌等多条生产线,为企业实现能源节约与工艺蒸汽供应协同。

一、食品厂引入余热利用的关键原因
食品加工设备运行中产生大量余热,但长期以来,能源价值并未被充分利用。随着行业向高效生产与绿色制造转型,余热回收成为趋势。企业关注的重点集中在:
是否可稳定输出工艺蒸汽
是否与原有蒸汽系统兼容
是否有利于降低能耗成本
是否便于后期管理和维护
新力锅炉根据现场需求设计了并联式余热回收方案,既避免大规模系统改造,又提升蒸汽供应能力,让设备更适配食品生产节奏。

二、项目的工程化优势
此次交付不仅是设备生产本身,更是完整项目思维的落地。主要特点包括:
1.针对蒸汽品质要求进行多级处理优化
2.考虑加工季节性变化对蒸汽波动的影响
3.通过自动化控制提升运行稳定性
4.设备结构便于在线清灰维护
食品厂给予的反馈重点并非运行参数,而是“用起来顺不顺”。这正是新力锅炉重视用户体验与设备可运行性的原因。

三、持续交付是实力体现
从方案评估、生产排期到发货监管,每一步都有明确的质量流程支持。新力锅炉坚信,稳定工程交付来源于长期技术积累,而不是短期宣传。
随着本次项目顺利发往孟加拉,新力锅炉余热锅炉在食品加工领域的应用版图进一步扩大,也将持续为海外企业提供节能与增效价值。
余热回收是提升企业能源使用效率的重要方式,也是推动工业降本的重要路径。无论是纺织行业还是食品行业,新力锅炉将继续以项目成果为导向,为客户提供适配性更强的余热利用解决方案。
