发展生物质成型燃料锅炉供热，有效应对大气污染

生物质成型燃料锅炉供热属于低碳、清洁、经济的分布式可再生热力利用形式，也是落实大气污染防治相关政策、传统燃煤锅炉清洁化替代的核心路径。该供热方式以秸秆、林业废弃物等农林剩余物料为原材料，经过物理挤压加工制成颗粒、块状、棒状固体成型燃料，送入专用生物质锅炉充分燃烧，产出稳定清洁热能，广泛适配工业生产供热、居民集中采暖等多元化用热场景。

结合多年锅炉研发与项目落地经验，新力生物质成型燃料锅炉在环保、技术、成本、布局四大维度具备突出优势：

技术工艺成熟可靠，设备适配性强

生物质成型燃料加工流程简单易落地，配套锅炉主流采用链条炉排、循环流化床两种成熟炉型，设备运行稳定、故障率低，可长期连续稳定供热，适配各类大中小规模用热企业。

超低污染物排放，环保指标优势突出

生物质燃料燃烧二氧化硫排放浓度优于天然气，搭配配套除尘环保装置后，烟尘、氮氧化物排放指标可达到轻油锅炉排放标准；若采用林业剩余类成型燃料，烟气排放限值能够对标天然气锅炉环保要求，可顺利通过各地环保验收，完美适配燃煤锅炉淘汰改造政策要求。

运行成本优势显著，无需财政补贴扶持

在工业集中供热场景下，当天然气采购单价高于 3.5 元 / 立方米时，生物质供热的经济性将全面凸显，每吨蒸汽的运行成本较天然气供热可节约百元以上，企业自主改造即可实现降本增效，不需要依赖政府补贴就能稳定盈利运营。

分布式灵活布局，按需匹配多元用热需求

可直接在企业厂区、产业园区、乡镇聚居区等终端用热点位就近建设锅炉房，分散式布局灵活便捷，既能满足大型工厂连续化生产用热，也可适配小型商户、居民集中采暖等间歇性、差异化用热需求。

我国农林生物质资源储备充沛，为生物质锅炉产业化推广提供了充足原料保障，每年可资源化利用的秸秆、农林加工边角料、林业剩余物折合标准煤约 4 亿吨，产业发展空间广阔。当前国内 65t/h 及以下在用燃煤锅炉存量约 46 万台，总蒸发量规模达 430 万吨 / 小时，即便仅完成 2% 的清洁化替代，每年生物质成型燃料消耗量即可突破 5000 万吨。现阶段国内生物质成型燃料年使用量已达 800 万吨，在广东、江苏等能源紧缺、经济发达区域，早已形成标准化投资、建设、运维一体化的成熟商业模式，为生物质锅炉大范围推广积累了丰富落地经验。

依托国家能源层面的政策扶持导向，生物质供热已经成为大气污染治理、燃煤锅炉改造升级的重点推广方向。国家持续出台多项扶持政策：通过专项指导意见明确生物质供热产业发展方向，将其纳入能源常态化行业监管体系，完善项目准入规范、能耗统计标准；多部门协同完善生物质锅炉烟气排放标准、在线环保监测体系，配套财税、电价扶持政策；同步搭建锅炉设备、工程施工、系统运维全链条行业标准。

政策重点聚焦京津冀鲁、长三角、珠三角等大气治理重点区域，统筹编制生物质供热专项规划，批量落地示范工程项目，通过 200 个工业供热示范项目、100 个民用采暖试点项目的落地，加速行业朝着专业化、规模化、产业化方向发展。

新力锅炉紧跟清洁能源政策发展趋势，依托成熟的生物质锅炉研发、项目设计、安装运维能力，可为各地企业、园区提供一站式燃煤锅炉清洁能源替代解决方案，在降低企业用热成本的同时，助力区域大气环境治理，助力客户合规稳定生产、绿色可持续发展。

文章参考来源：国家能源局，《发展生物质成型燃料锅炉供热，有效应对大气污染》，2014 年 4 月 16 日。