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发布时间:2025-07-16 |浏览次数:166
在夏季高温环境中,DZL生物质锅炉的水质极易出现恶化,结垢问题也会随之加剧。这不仅会降低锅炉运行效率,还可能缩短设备使用寿命,甚至引发安全风险。因此,深入剖析问题成因并采取针对性控制措施,对保障锅炉稳定运行具有重要意义。

夏季高温导致 DZL生物质锅炉水质恶化和结垢加速的原因主要有以下几点:一是高温为水中微生物繁殖创造了有利条件,大量滋生的微生物会使水质浑浊,还可能产生腐蚀性物质,损害锅炉金属表面;二是高温改变了水中溶解盐类的溶解度,促使钙、镁等金属离子与碳酸根等阴离子结合,形成难以溶解的水垢;三是高温环境下,锅炉内水循环速度和蒸发速度加快,进一步浓缩了水中的杂质和盐分,加剧了水质恶化和结垢程度。针对这些问题,可采取以下控制措施:
夏季需提升原水净化效率,可在预处理系统中增设活性炭过滤或精密过滤装置。活性炭能有效吸附水中有机污染物、异味及部分色素,精密过滤装置则可去除悬浮杂质和胶体颗粒,提高原水纯净度。
对于水中微生物滋生问题,可在原水箱中添加适量非氧化性杀菌剂(如异噻唑啉酮)。异噻唑啉酮对各类微生物杀灭效果显著,且具有持续杀菌能力。同时,应建立完善的检测机制,每周检测一次水中微生物含量,确保其控制在50CFU/mL以下,从源头减少水质恶化诱因。
高温环境下,需适当调整水处理药剂投放量。以聚羧酸类阻垢剂为例,其投放浓度可提高10%-15%。聚羧酸类阻垢剂能与水中钙、镁离子形成稳定螯合物,阻止其与碳酸根等阴离子结合形成水垢,有效抑制垢层形成。
同时,要定期检测锅水pH值,夏季宜将其控制在10-12的偏碱性范围。偏碱性环境不仅可抑制微生物繁殖,还能在锅炉金属表面形成保护膜,减少金属腐蚀。为实现pH值精准控制,可采用自动加药装置,该装置能根据锅水pH值变化实时调整药剂投放量,避免人工操作的滞后性。
夏季应增加锅炉排污频率,将传统的每班一次排污改为每班两次,每次排污时间延长至15-20秒。排污时需重点排放锅炉底部的沉渣和高浓度锅水,这些物质含有大量杂质和盐分,及时排出可有效降低锅水中杂质含量,防止结垢和水质恶化。
对于连续排污装置,夏季需将排污量调整为蒸发量的3%-5%(常规季节一般为 2%-3%)。通过增加连续排污量,及时排出锅炉内浓缩的盐类物质,维持锅水品质稳定。

高温会使锅炉循环水温度升高,加速结垢反应,因此需确保冷却系统高效运行。要定期清洗冷却塔填料,清除生物黏泥和杂质,保证散热效率;经常检查冷却风机运行状态,查看转速、振动、噪声等是否正常,发现问题及时维修或更换。若冷却效果不佳,必要时可增加辅助散热设备(如喷雾冷却装置),将循环水温度控制在 30℃以下,减缓结垢速度。
此外,可在循环水中添加缓蚀阻垢剂,其能在金属表面形成致密保护膜,阻止金属表面与水中腐蚀性物质接触,从而减缓结垢和腐蚀。
夏季应增加水质检测频次,每天对锅水各项指标进行检测,重点监测硬度(控制在≤0.03mmol/L)、碱度(≤20mmol/L)、氯离子含量(≤300mg/L)等。一旦发现某项指标超出规定范围,需及时采取调整措施。
每周应对锅炉内部进行一次检查,仔细清除受热面附着的软垢。软垢若不及时清除,会逐渐变硬形成硬垢,增加清除难度。每月进行一次化学清洗,可采用有机酸溶液(如柠檬酸溶液)浸泡,柠檬酸具有良好的螯合性能,能与水垢中的钙、镁等金属离子结合,形成可溶性螯合物,从而去除已形成的硬质垢层。
同时,要定期检查水处理设备的滤芯、树脂等耗材,根据使用情况及时更换老化部件,确保水处理设备正常工作,为锅炉提供合格水质。

通过采取以上控制措施,能够有效应对夏季高温下DZL生物质锅炉水质恶化和结垢加速的问题,保障锅炉安全、稳定、高效运行,延长设备使用寿命,降低运行成本。
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